Japón, una de las principales potencias mundiales tecnológicas, será el país invitado en la octava edición de Transfiere, Foro Europeo para la Ciencia, Tecnología e Innovación, que tendrá lugar los días 13 y 14 de febrero de 2019 en el Palacio de Ferias y Congresos de Málaga (Fycma).
El Cluster Calzado Innovación (CCI) organiza, con la colaboración de INESCOP y FICE, el II Congreso Nacional de Calzado. El evento, que tendrá lugar en las instalaciones de la Fundación Ficia de Elda, el próximo 19 de octubre, tiene el objetivo de aunar los avances más significativos que ha experimentado la industria de calzado en los últimos años en cuanto a tecnologías, industria sostenible y organización, y aventurarnos en tecnologías emergentes que permitan la transformación de nuestro sector.
Bajo el título de “Del concepto al mercado”, el congreso se centrará en aspectos esenciales para la industria de calzado y en esta ocasión también del bolso, como: la transformación digital, la personalización, el confort y la salud, los nuevos modelos de comercialización y el liderazgo industrial; todo ello desde el paradigma del desarrollo industrial sostenible.
Sin duda, este evento supondrá el mayor encuentro a nivel nacional que reúne a industriales y expertos en innovación aplicada al calzado. Empresas de renombre como LOEWE, PODOACTIVA o HP ya han confirmado su participación como ponentes.
Divido en tres grandes áreas: tecnologías, sostenibilidad y organización industrial, se prevé que el congreso sea un dinámico intercambio de opiniones de forma que los asistentes conozcan de primera mano la situación actual de la industria, así como los avances que aún estén por llegar.
En la sesión inaugural, la consultora internacional McKinsey presentará las 10 tendencias clave que transformarán la industria, hacia la digitalización de la moda.
De la idea al usuario
Conceptualización, digitalización y comercialización. Estas tres palabras resumen el ciclo productivo de un zapato, desde que nace la idea en el seno de la empresa hasta que se comercializa y distribuye al usuario final. En medio, todo un proceso complejo y extenso para definir un modelo atractivo e industrializable; en definitiva, un modelo vendible. Pero gracias al uso de las nuevas tecnologías es posible cubrir todo este proceso, desde el diseño virtual de un modelo de calzado, pasando por el proceso industrial de este modelo que será fabricado, hasta llegar a los canales de venta para su distribución, ya sea tradicional o venta online, de un modo mucho más ágil y preciso.
Sostenibilidad de procesos
La sostenibilidad es un factor crucial para asegurar la viabilidad de la industria del calzado y sus componentes. El principal reto al que se enfrenta la industria actual es el uso de materiales y tecnologías innovadoras más sostenibles, siendo la transformación digital de la industria un factor clave para alcanzarlo, pues contribuirá a un mayor control de los procesos y ayudará a mejorar la eficiencia de los mismos, permitiendo reducir el consumo de materiales y la generación de residuos y contribuyendo a minimizar el impacto medioambiental. En este sentido, tecnologías innovadoras como la impresión 3D y la tecnología plasma para mejorar la adhesión de los materiales, junto al cálculo de la huella de carbono, contribuirán a mejorar la sostenibilidad de nuestro sector y, por tanto, su competitividad.
Más información e inscripciones en la web del Congreso.
«Llegará el día en el que todos tendremos una impresora 3D en casa y haremos nuestros propios juguetes, zapatos o piezas rotas. Formará parte de nuestra vida cotidiana», afirma a ABC Ander Soriano, director general de Estudios Durero. Es uno de los grandes visionarios en esta materia en nuestro país donde la impresión 3D gana cada vez más protagonismo. Esta tecnología está viviendo su segunda juventud, una vez acabadas las primeras patentes, lo que se ha traducido también en abaratamiento de la maquinaria. Comenzó a usarse para hacer prototipos y ya se pueden fabricar piezas para aviones e incluso piel humana. Para los estudiantes de Arquitectura o Ingeniería ha sido una dicha a la hora de presentar sus proyectos de fin de carrera y para los profesionales para dar a conocer sus maquetas. En unos años, según los entendidos, repararemos nosotros mismos una pieza que se estropee de la lavadora, por ejemplo, y ya se empieza a hablar de imprimir hígados o corazones.
Más información en el siguiente enlace
El gigante de la industria automovilística BMW anunció esta semana la llegada de un centro especializado en tecnologías 3D para impulsar la implementación de la tecnología en sus procesos de desarrollo. El nuevo campus de fabricación aditiva tendrá un valor de 10 millones de euros y espera abrir sus puertas en 2019 en Oberschleissheim, al norte de Munich.
Más información: Enlace